当前，我国的防渗漏一般使用土工膜，而土工膜的焊接是防渗的核心部分，一般采用热熔焊接，这种焊接在焊接之前土工膜相互搭接10CM以上，要通过压力齿轮使两幅土工膜焊接在一起，大约的施工步骤是这样的。

一、检验焊机和操作。焊接土工膜前要使用样品先焊接，并且焊接的土工膜和环境要和正式应用的场所相同。这么做的目的是检验设备的好坏。只有在完成试验性焊接之后，且焊接效果良好的情况下，才能进行生产性焊接。

二、实际焊接。在进行实际焊接之前，要把土工膜的表面清理干净。如果土工膜表面没有清理干净，可能会使上下两个膜之间无法粘合，这样的话，焊接完成后的效果可能十分不理想。焊机要调整到试验焊接时得到的参数，而且要符合焊接要求，再进行自动焊接，能使焊缝做到平整，美观。焊接时也要注意一些事项，要尽可能的减少边脚和零星膜的焊接，这些边角的焊接不易操作，当焊接过程中出现恶劣天气如大雨这样的情况，要及时停止焊接。夜晚施工的时候，要保证照明情况良好。

三、检验工作。如果施工量较大，当天无法完成时，一般要在当天施工现场先试焊一条0.9mm*0.3mm的试样，搭接宽度不小于100mm,并现场进行检验，待试样合格后，便可根据式样结果更好的调整速度、压力、温度进行正式焊接。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

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