钢塑复合拉筋带的铺设1、钢塑复合拉筋带的施工，一般是由一根筋带穿过面板预留孔后成为两根，其长度为该结点处加筋体的设计长度另加300-500㎜的富余。（300-500㎜为穿过面板预留孔时所占的长度）。2、钢塑复合拉筋带铺设时底面应平整，密实，一般应平铺、拉直，不得重叠、不得卷曲、扭结，在铺设时应呈扇形辐射状。3、钢塑复合拉筋带不得与硬质尖锐棱角的填料直接接触。4、钢塑复合拉筋带与面板的连接应牢固、可靠并且易于拉紧、拉直。5、钢塑复合拉筋带铺设的主方向与墙纵向垂直，以保证钢塑复合拉筋带均匀受力和共同发挥作用。钢塑复合拉筋带在加筋体中应尽可能均匀分布，保证加筋体能发挥整体作用。6、钢塑复合拉筋带在铺设时，下层填料要压实整平，其横向倾斜度以不大于5%为宜，在铺设时，边铺边用填料固定其铺设位置，先用填料在拉筋带的中后部成若干纵列压住拉筋带，填料的多少和疏密以足以固定拉筋带的位置为宜，再逐根检查，拉直、拉紧。7、因为钢塑复合拉筋带间的摩擦要小于筋材与填料之间的摩擦，故要求钢塑复合拉筋带在加筋体内不相互接触，在结构转角处要用填料隔开，隔层厚度宜大于50mm。
填料的摊铺与压实1、填料种类要求填料易压实，水稳定性好。填料中的块体的块径以不超过分层厚度的2/3为宜，且相应粒径的块体的总含量不大于15%，且粒径不得大于15cm。2、加筋土工程填料的压实是加筋土工程成败的关键，为保证填料的压实，填料应分层回填和分层碾压。3、拉筋带分层铺设的厚度一般为30cm左右，不超过50cm。4、压路机运行方向应平行于墙面板，下一次碾压的轮迹应与上一次碾压的轮迹重叠轮迹宽度的1/3。5、一遍先轻压，使拉筋带位置在填料中能完全固定，然后再重压。6、碾压时从筋带中部逐步压向尾部，再碾压靠近面板部位，轻压后再***碾压。碾压的遍数以填料碾压后达到规定的压实度为准。7、如填料为砂砾石，压路机采用振动压路机，低频慢速行驶。但不管加筋土是用什么土做填料，压实机械都禁止采用羊足碾。8、距面板0.8m范围内及拐角压路机无法压实处，宜用蛙式夯或平板夯等轻型机械压实，一般情况下不要采用人工夯。9、当采用机械卸料、摊铺时，必须铺以人工作业，人工作业是就近将填料搬运和摊铺在拉筋带上，当推土机摊铺填料时，拉筋带上填料的覆盖厚度不得小于200mm，未压实的加筋体，一般不允许运输车辆在上面行驶，若需临时行驶，则填料厚度不得小于300mm，同时其车速不得大于5km/h，并不准急刹车，以免造成拉筋带的错位。10、填料碾压时填料的含水率应控制在较佳含水率左右，正式碾压前一般先进行试碾压，以便取得有关施工参数或经验，用来指导大面积施工。
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