为了使复合土工膜起到应有的防渗作用，除要求土工膜自身不透水外，还需注意铺设的施工质量，下面由小编为大家简单介绍一下。

1、复合土工膜与支撑材料接触面应力求平整,以免薄膜被 刺破丧失其防渗作用,否则,应设细粒垫层,以保护薄膜不被损伤。

2、通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短.除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范 围内,尽量不设焊缝.

3、复合土工膜自身的连接：防渗土工膜的连接方式可归纳为三种,即粘结法、焊接法以及硫化法,视防渗薄膜的原材料的不同而选择.所有连接缝的抗渗性能均应进行检 查,以防接缝连接不好而渗漏。

4、复合土工膜与周边边界的连接：复合土工膜与周边边界要严密结合。施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接，如果地基是浅层砂砾石透水层,则应将砂砾 石开挖掉,直至基岩然后浇筑混凝土底座,将复合土工膜固定在混凝土内;如果地基是不透水粘土层,可开挖深为2m,宽为4m左右的锚固槽,将土工薄膜置于槽内,然后密实回填粘土;如果地基是深厚的 砂砾石透水层,可采用土工薄膜铺盖的方式进行防渗,其长度根据计算确定.铺盖部位要整平,并铺设厚约30cm,粒径为20mm的过渡层.同样土工膜上也要铺设过滤层,随后加设保护层.薄膜周边 应与两岸岸坡不透水层严密结合.防渗薄膜与锚固槽的连接视薄膜与混凝土的允许接触渗透坡降确定.聚氯乙烯和丁基橡胶类薄膜可用粘合剂或溶化剂很好的粘着于混凝土面上,故嵌入长度适当可短些.因聚乙烯薄膜不能粘着于混凝土面上,故嵌上混凝土的长度至少为0.8m。